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雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭組裝和連接技巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏覽
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雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭組裝和(hé)連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。

在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比(bǐ)毛(máo)管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴(kuò)散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。


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