安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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