波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到廣泛（fàn）應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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