安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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