在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成(chéng)細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度(dù)提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多(duō)數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌。
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