安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得（dé）被（bèi）外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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