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在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所(suǒ)以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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