雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。