安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係（xì）在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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