雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。