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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將(jiāng)限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣(qì)體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼(ké)的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道(dào)對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許(xǔ)膨脹節受到(dào)扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計(jì)要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運(yùn)行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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