波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造（zào）質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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