波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。
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