雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。