波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償（cháng）器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。
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