在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產(chǎn)生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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