安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆(chāi)除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中(zhōng)的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免(miǎn)管(guǎn)線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。