在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生(shēng)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之(zhī)間形成的(de)滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度(dù)範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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