橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少(shǎo)收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有(yǒu)合(hé)模密封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟(ruǎn)接頭注塑(sù)過程中加入成(chéng)核劑(jì)以加快結晶。
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