安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節損壞。
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