為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽（me）必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐（nài）酸鋼。由於（yú）兩者在（zài）化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一（yī），所以保（bǎo）護（hù）方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被（bèi），下（xià）麵的鋼便開始（shǐ）鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表（biǎo）層，所（suǒ）暴（bào）露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素（sù）體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不（bú）鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對（duì）接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道（dào）的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。