波（bō）紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓（yā）力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。