安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方（fāng）法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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