雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。