安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞（huài）。
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