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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連(lián)接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭裂開。

在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管(guǎn)的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射(shè)及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密(mì)集缺陷對底波(bō)幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布(bù),裂紋(wén)長度以縱向延(yán)展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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