安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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