波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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