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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連接(jiē)技巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏覽
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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋缺陷(xiàn)。

因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。


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