波紋補償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應（yīng）先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。