雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比（bǐ）較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。