波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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