在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形(xíng)貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形貌。
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