在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波(bō)垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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