安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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