安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複(fù)合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯(chèn)筒(tǒng)方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到(dào)規定的(de)位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加(jiā)管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性(xìng)要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意(yì)的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過(guò)1.5倍公(gōng)稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節(jiē)損壞。