波紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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