安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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