波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原（yuán）因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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