在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過(guò)軋製(zhì)後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下(xià)裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸(shēn),鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們