雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。