為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而（ér）將（jiāng）耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證（zhèng）碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的（de）類型改變成了類似（sì）於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有（yǒu）效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很（hěn）多（duō），不光有以上類型的合（hé）金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度（dù），對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。