在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速(sù)準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同(tóng),區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和(hé)長度範(fàn)圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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