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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試(shì)壓(yā)

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複(fù)合設計(jì)要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向(xiàng)一(yī)致(按膨脹節(jiē)的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位(wèi)置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道(dào)的安裝(zhuāng)偏差(chà),以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管(guǎn)道再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不(bú)得(dé)被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管(guǎn)線內(nèi)試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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