雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。