在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫(héng)波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射(shè)及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特(tè)征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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