波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外（wài），高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。
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