雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範（fàn）圍（wéi）和（hé）長度範（fàn）圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。