雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。