波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通（tōng）過設（shè）計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器製造（zào）質（zhì）量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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